Les aimants en néodyme sont fabriqués de deux grandes manières, et ce choix modifie la puissance, la liberté de forme, la tolérance et le coût. Il vaut la peine de le trancher tôt, car les deux procédés donnent des pièces réellement différentes.
Fritté : puissance maximale dans un volume minimal
Les aimants frittés sont pressés à partir de poudre, frittés, puis découpés et rectifiés à la dimension. Ils offrent la puissance magnétique la plus élevée pour un volume donné, ce qui explique qu'ils dominent dans les moteurs et les applications de maintien exigeantes. Le revers est la forme : ils sont fragiles, et tout ce qui dépasse les blocs, disques, anneaux et arcs simples devient un travail de rectification qui ajoute du coût.
Lié : liberté de forme et régularité
Les aimants liés mélangent une poudre magnétique à un liant polymère et sont moulés au plus près de la forme finale. Cela permet des parois minces, des géométries complexes et des dimensions régulières en grandes séries sans rectification importante, et ils sont moins fragiles. En contrepartie, la puissance magnétique n'est qu'une fraction de celle d'un aimant fritté de même volume, et le liant peut limiter la température d'utilisation de certains types.
Une façon simple de décider
Si l'objectif est de produire le plus de force ou de champ possible dans le plus petit espace, le fritté est généralement la réponse. Si la pièce a une forme compliquée, une paroi très mince, ou doit être fabriquée en grand volume avec une régularité stricte, le lié mérite un examen sérieux. Indiquez-nous ce que l'aimant doit faire, et pas seulement la forme que vous imaginez, et nous vous proposerons le procédé avant tout engagement d'outillage.