Neodyum mıknatıslar iki ana yolla üretilir ve seçim; güç, şekil serbestliği, tolerans ve maliyeti değiştirir. Bunu erken belirlemekte fayda var, çünkü iki yol gerçekten farklı parçalar ortaya çıkarır.
Sinterlenmiş: en az hacimde en yüksek güç
Sinterlenmiş mıknatıslar tozdan preslenir, sinterlenir, ardından kesilip taşlanarak ölçüye getirilir. Belirli bir hacim için en yüksek manyetik gücü verirler; motorlarda ve zorlu tutma uygulamalarında baskın olmalarının nedeni budur. Karşılığında şekil kısıtlıdır: kırılgandırlar ve basit blok, disk, halka ve yay dışındaki her şey maliyet ekleyen bir taşlama işine dönüşür.
Bağlayıcılı: şekil serbestliği ve tutarlılık
Bağlayıcılı (bonded) mıknatıslar manyetik tozu bir polimer bağlayıcıyla karıştırır ve nihai şekle yakın kalıplanır. Bu, ince cidarlara, karmaşık geometriye ve büyük adetlerde yoğun taşlama gerektirmeyen tutarlı ölçülere imkân tanır; ayrıca daha az kırılgandırlar. Bedeli manyetik güçtür: aynı hacimdeki sinterlenmiş bir mıknatısın verdiğinin yalnızca bir bölümünü sağlarlar ve bazı türlerde bağlayıcı kullanılabilir sıcaklığı sınırlayabilir.
Karar vermenin basit yolu
İş, en küçük alandan mümkün olan en yüksek kuvveti veya alanı elde etmekse cevap genellikle sinterlenmiş olandır. Parça karmaşık şekilliyse, çok ince cidarlıysa veya yüksek adette sıkı tutarlılıkla üretilecekse bağlayıcılı seçenek ciddiyetle değerlendirilmelidir. Mıknatısın ne yapması gerektiğini söyleyin, yalnızca hangi şekilde olması gerektiğini değil; herhangi bir takımlama yapılmadan önce yolu birlikte belirleyelim.