Les aimants en néodyme (NdFeB) se corrodent rapidement s'ils sont laissés nus, car leur teneur en fer réagit avec l'humidité de l'air. Dans presque toutes les applications commerciales et industrielles, une forme de revêtement est nécessaire.
Nickel-cuivre-nickel (NiCuNi)
Le revêtement le plus courant. Bonne résistance à la corrosion en intérieur, en atmosphère sèche à modérément humide, et coût relativement faible. C'est le choix par défaut pour la plupart des applications industrielles et grand public générales.
Époxy
Ajoute une couche extérieure flexible et non conductrice, souvent sur une sous-couche de nickel. Meilleure protection contre les produits chimiques et une exposition modérée en extérieur, et réduit le risque d'écaillage sur les aimants à arêtes vives.
Zinc
Une option plus économique que le nickel, avec une résistance à la corrosion modérée. Courante lorsque le coût prime sur la durabilité à long terme en extérieur.
Revêtements or / PVD
Principalement esthétiques ou utilisés dans certaines applications d'électronique et de bijouterie, appliqués sur une sous-couche de nickel pour la protection contre la corrosion, avec une finition décorative.
Pour les environnements marins, extérieurs ou très humides, nous recommandons de discuter avec nous des conditions exactes avant de commander : le choix du revêtement peut influer sensiblement sur la durée de vie.