Magnesy neodymowe (NdFeB) szybko korodują, jeśli pozostają bez powłoki, ponieważ zawarte w nich żelazo reaguje z wilgocią z powietrza. W niemal wszystkich zastosowaniach handlowych i przemysłowych wymagana jest jakaś forma powłoki.
Nikiel-miedź-nikiel (NiCuNi)
Najczęstsza powłoka. Dobra odporność na korozję w pomieszczeniach o wilgotności od suchej do umiarkowanej i stosunkowo niski koszt. To wybór domyślny w większości ogólnych zastosowań przemysłowych i konsumenckich.
Epoksyd
Dodaje nieprzewodzącą, elastyczną warstwę zewnętrzną, często na podkładzie niklowym. Lepsza ochrona przed chemikaliami i łagodnym oddziaływaniem warunków zewnętrznych oraz mniejsze ryzyko wyszczerbień na magnesach o ostrych krawędziach.
Cynk
Opcja bardziej ekonomiczna niż nikiel, o umiarkowanej odporności na korozję. Stosowana tam, gdzie koszt ma większe znaczenie niż długotrwała trwałość w warunkach zewnętrznych.
Powłoki złote / PVD
Głównie dekoracyjne lub stosowane w określonych zastosowaniach elektronicznych i jubilerskich, nakładane na podkład niklowy dla ochrony przed korozją z dekoracyjnym wykończeniem.
W środowisku morskim, zewnętrznym lub o wysokiej wilgotności zalecamy omówienie dokładnych warunków z nami przed złożeniem zamówienia — wybór powłoki może istotnie wpłynąć na trwałość eksploatacyjną.